LEEPACK Оборудование Новости Контакты

RP-9TR

Каталог
Роторные формовочные наполняющие и запечатывающие машины
Вакуумные роторные наполнительные и запечатывающие машины
Дозаторы весовые
Шнековые наполнители
Вакуумные упаковщики
Загрузчики продукта и подъемники
 
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1. Базовая машина RP-9TR
1.1 Машина одновременно может работать с одним пакетом.
1.2 Простое управление через команды меню сенсорного экрана
1.3 Легкий поиск неисправностей через меню экрана и аварийных инструкций.
1.4 Быстрая смена формата (в пределах 10 минут):
А) быстрая регулировка  наборов (9) захватных устройств
Б) смена размера пакета в магазине без использования инструментов.
1.5  Наружные компоненты выполнены из нержавеющей стали, анодированных алюминиевых сплавов и пластика.
1.6 Автоматическая централизованная система смазки
1.7 Специальные запаечные ножи, обеспечивающие совершенную запайку
1.8 Функция запоминания (температура запайки, размер захвата, скорость, объем наполнения)


1

Тип продукта для упаковки

 

Арахис, фисташки, чипсы

2

Вес упаковки

≈200гр.

3

Производительность

≈ 25-30 упаковок/мин

( в зависимости от  типа продукта)

4

Тип пакета

Pattruss

5

Размер пакета

Ширина 120 – 140 мм

Длина 120 – 200 мм

6

Емкость магазина пакетов

Около 500 пакетов

(Зависит от размера и толщины пакета)

7

Тип кодировщика

Кодировщик горячего тиснения

8

Запайка

Постоянным нагревом

9

Температура запайки

Поддерживается PID контроллером (0 – 300) ºC

10

Охлаждение

Под давлением охлаждающей парой

11

Магазин пакетов

Ременного типа

12

Изменение размера пакетов

(9) наборов захватов могут регулироваться мотором одновременно

13

Материал конструкции

а. части, контактирующие с продуктом –

нержавеющая сталь по SUS 316

б. главные компоненты и внешние части –

коррозионно-стойкая сталь по SUS 304

в. основная конструкция – сварная рама

14

Вес машины

1600кг

15

Эл. питание

Воздух

a. трёхфазное электропитание,

мощность ≈ 3.2кВт

b. потребление воздуха высокого давления

≈ 400л/мин, 5~6kgf/сm3(бар)


ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ
1. Нет пакета-Нет открывания-Нет наполнения-Нет запайки
2. Аварийная сигнализация нарушения температурного режима
3. Аварийная сигнализациярассоединения нагревателя
4. Аварийная сигнализация некорректной ширины захвата пакета
5. Авария главного инверторного мотора
6. Управление машиной через пароль
7. Остановка машины при нарушении уровня давления

АКСЕССУАРЫ
1. Привод (двигатель)регулировки ширины захвата
2. Автоматическая центральная система смазки
3. Цветной сенсорный экран
4. Выгрузочный конвейер
5. Нож для открывания пакета

СТАДИИ ПРОЦЕССА УПАКОВКИ
1. Загрузка пакета. Готовые пакеты подаются автоматически к устройству захвата
2. Печать даты
3. Открывание пакета
4. Поворот пакета
5. Загрузка продукта
6. Запайка
7. Охлаждение
8. Выгрузка

СФЕРА ОТВЕТСТВЕННОСТИ LEEPACK
1. Проектирование
2. Производство
3. Тестирование
4. Приемка
5. Доставка в порт Пусана
6. Тестирование у заказчика
7. Обучение оператора
8. Подготовка документации:
- руководство
- список запчастей
- инвойс
- комплектация
- коносамент

СФЕРА ОТВЕТСВЕННОСТИ ЗАКАЗЧИКА
1. Предоставление образцов пакетов и продукта (бесплатно)
2. Доставка оборудования на объект заказчика (при необходимости обеспечить грузоподъемником или краном)
3. Подвод сжатого воздуха к входу в машину
4. Подвод электропитания
5. Подача продукции к наполнителю машины
6. Подбор операторов для обучения работе на машине
*Приведенная выше спецификация и технологический процесс могут быть изменены для их улучшения
*Приемочные испытания на заводе производителя и на объекте заказчика проводятся только с теми образцами продукции и пакетов, которые были предоставлены заказчиком при заключении контракта. Еслизаказчикиспользуетидругиепродуктыипакеты, могут понадобиться другие принадлежности, которые заказчик оплачивает дополнительно.
© 2014г. Все права защищены.